當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí),在一定的溶解極限下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相對(duì)較多,增碳劑吸收率低。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí),情況相反。另外,鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收,提高增碳劑吸收率。就影響程度而言,硅,錳次之,碳、硫影響較小。因此,實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)先增錳,再增碳,后增硅。碳素(增碳劑)以煤質(zhì)增碳劑為主,采用寧夏優(yōu)越太西無煙煤做原料,可用來調(diào)整鋼液的碳含量和氧含量,改變其鋼性和韌性,從而提高鋼液的形核能力和鋼坯的內(nèi)在質(zhì)量。是生產(chǎn)優(yōu)越鋼材必不可少的輔助添加劑。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格
增碳劑的種類,石墨電極或是石墨化油焦吸收較快,考慮到如果用鋼殼爐升溫較快,用非石墨化的增碳劑容易因投入過晚或是增碳時(shí)間不足而造成吸收率低。這里需要正確選擇,否則補(bǔ)救的辦法就是增加用量,但大量使用的時(shí)候燒損也會(huì)增大。增碳劑的粒度,要跟鐵液量和升溫時(shí)間匹配好,可控制燒損和吸收速度在可靠的范圍;、爐料的含Si量高會(huì)影響C的吸收速度和燒損,如需大量增碳,原Si不要太高。其實(shí)是所有限制C擴(kuò)散的元素都不要太高;投爐的時(shí)機(jī),既要令C的不至于浮在鐵水液面上燒損,又要令其有足夠的吸收時(shí)間。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整。
據(jù)介紹,越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì),即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同,與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較,勢(shì)必禍合度要大些。從此觀點(diǎn)出發(fā),可以認(rèn)為:懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要,可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用。 增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,B,C增碳劑作增碳效果試驗(yàn),其結(jié)果如圖1所示。盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的,但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min,除去微粉的A增碳劑要8 min,而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min。這說明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時(shí)。
選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高。
鐵液中的硅對(duì)增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化,并添加的A,B兩種增碳劑,觀察加入增碳劑后增碳時(shí)間的區(qū)別,其結(jié)果如圖3所示,鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí),增碳速度慢。 正如鐵液中的硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳效果的影響那樣,硫的含量對(duì)增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑,在添加前先加入試劑用的硫化鐵,觀察S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳的影響。當(dāng)添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.045%時(shí),將它與無添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較,增碳速度要遲緩得多。 增碳劑可用作鑄鐵增碳劑的材料很多。嘉定區(qū)增碳劑廠
在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格
科技創(chuàng)新的加快推進(jìn),大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、遙感探測(cè)等新技術(shù)與礦業(yè)交叉融合,數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備研發(fā)應(yīng)用,使增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵發(fā)展新動(dòng)能日益強(qiáng)勁,為礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展開辟了新領(lǐng)域。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),也從傳統(tǒng)的產(chǎn)品、技術(shù)、成本的競(jìng)爭(zhēng)向資本、資源、服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)化,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。今后幾年,主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵,鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè),例如汽車配件鑄造、風(fēng)電鑄造、注塑機(jī)鑄造、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等。將進(jìn)入行業(yè)洗牌階段。未來幾年,中國鋼鐵行業(yè)在內(nèi)需的拉動(dòng)下將出現(xiàn)極優(yōu)發(fā)展機(jī)遇期。與此同時(shí),全球礦業(yè)領(lǐng)域即將迎來更大規(guī)模的產(chǎn)能釋放,未來幾年有限責(zé)任公司行業(yè)供給過剩將進(jìn)一步加劇,產(chǎn)品價(jià)格繼續(xù)下滑、贏利空間持續(xù)縮小在所難免。為適應(yīng)新的市場(chǎng)形勢(shì),國際礦業(yè)公司已啟動(dòng)了調(diào)整模式,中小礦業(yè)企業(yè)的生存環(huán)境將持續(xù)惡化,行業(yè)深度變革即將開啟。通過使用傳感器監(jiān)控生產(chǎn)中各主要設(shè)備的能耗指標(biāo)、污染物排放指標(biāo)等,逐步構(gòu)建起科技含量高、能源消耗低、環(huán)境污染少的新工業(yè)體系,實(shí)現(xiàn)冶金礦產(chǎn)的集約化發(fā)展。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格
上海鈰威新材料科技有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司成立于2013-12-09,位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號(hào)10幢。公司誠實(shí)守信,真誠為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營(yíng)增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍,本著誠信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則,公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù),贏得用戶的信賴和支持。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),得到增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵客戶支持和信賴。上海鈰威新材料科技有限公司以誠信為原則,以安全、便利為基礎(chǔ),以優(yōu)惠價(jià)格為增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵的客戶提供貼心服務(wù),努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,歡迎新老客戶來我們公司參觀。