凸輪泵是一種適用于輸送高粘度、具有磨損性且腐蝕性介質(zhì)的泵類產(chǎn)品，在用途上普遍應用于石油石化、市政環(huán)保、糞便污水處理等行業(yè)。該泵還有著運行穩(wěn)定，無剪切，噪音低，維護簡單，成本低等特點。凸輪泵的優(yōu)點：高效率：降低工業(yè)用電成本，平均3-4個月即可收回泵的投資成本。低轉(zhuǎn)速：低轉(zhuǎn)速的凸輪泵泵腔內(nèi)形成真空密閉腔體，提高輸送效率，縮短介質(zhì)與泵接觸時間，延長泵的使用壽命。耐磨損，耐腐蝕：三葉螺旋橡膠包覆轉(zhuǎn)子，硬質(zhì)鋼保護襯板。維護方便，成本低：無需移除管路即可更換配件，配件少，價格低(占整泵10%-15%)，單人即可完成。占地面積小，管路設計簡單，降低土建成本。強自吸，無需灌泵，允許干運轉(zhuǎn)。凸輪泵在運行過程中，應注意電機功率及泵的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)凸輪泵有異常聲音應立即停泵檢查原因。湖南凸輪轉(zhuǎn)子泵企業(yè)

凸輪泵的震動現(xiàn)象可以從哪些環(huán)節(jié)解決問題？設計和制造過程中解決震動。軸的設計，在設計中，傳動軸的固有頻率應避免電機轉(zhuǎn)子角的頻率。提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差?；瑒虞S承的選擇，采用無需潤滑的滑動軸承。利用應力釋放系統(tǒng)，設計輸送熱水的泵時，應利用泵體變形引起的連接之間的結(jié)構應力。從安裝和維護過程中解決振動。安裝前，檢查泵軸、電機軸和傳動軸是否彎曲變形，質(zhì)量偏差。螺栓間距是否良好，彈性柱銷與彈性套圈的結(jié)合不宜過緊，聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過松。如果太松，采用噴涂等方法，減小聯(lián)軸器內(nèi)徑，直至達到過渡配合要求的尺寸，然后將聯(lián)軸器固定在軸上。烏魯木齊轉(zhuǎn)子泵生廠家凸輪泵采用特種材料后，螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。

凸輪泵的機械密封運轉(zhuǎn)維護內(nèi)容：應避免因零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進人端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運轉(zhuǎn)中有無異常響聲等。對于連續(xù)運行的泵，不但開車時要注意防止發(fā)生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。對于間歇運行的泵，應注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動時應采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。沖洗冷卻等循環(huán)保護系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。

凸輪泵在安裝過程中,應充分考慮將來維護所需要的位置空間；調(diào)節(jié)凸輪泵的地腳螺釘，使其的整體處于水平狀態(tài)；在連接管道的過程中，應注意進料管道的鏈接。進料管道的聯(lián)接必須保持水平位置，以防止有殘留空氣或氣體遺留在管道內(nèi)，影響設備的正常工作。對于高粘度物料應采用高位進料的方法，以提高進料管道的進料壓力。請嚴格按照出廠設備上的進出口標記安排進料口的管道，不允許反方向連接，如果用戶對于進料口有特別的要求，請在訂貨時說明。請嚴格按照泵殼上的轉(zhuǎn)向標記接線，不允許反向旋轉(zhuǎn)。凸輪泵裝拆簡單，維護、清洗方便，易損件少。

凸輪泵使用需要注意的事項如下：使用前檢查該泵的各個底座螺絲是否擰緊,由于路途運輸有可能造成松動情況。接管道時候,要注意將管道內(nèi)的殘渣清理干凈,接口快接接好,不要有漏氣現(xiàn)象。減速機使用前是否注油,齒輪箱里面是否注入齒輪油等。電機是否接好,電機采用三相電機,地線需要接好。啟動時候,需要點啟動電機,什么叫點啟動,便是開機馬上關機,看看轉(zhuǎn)向是否正確，前一次運行泵時候,建議將介質(zhì)注入泵內(nèi)部些,這樣更能使泵的自吸能力提高。根據(jù)輸送的介質(zhì)不同,有凝固的介質(zhì),需要將泵內(nèi)部介質(zhì)放干凈,或者清理干凈。關機時候,先把電動機關掉,然后關掉閥門。安裝好凸輪泵后，必須先點動運行，觀察凸輪泵實際轉(zhuǎn)向是否與泵上的轉(zhuǎn)向標志一致。銀川高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵

凸輪泵的軸承和同步齒輪：同步齒輪被裝在一個獨自且密閉的齒輪箱里。湖南凸輪轉(zhuǎn)子泵企業(yè)

凸輪泵在維護時需要注意什么？啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質(zhì)入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動凸輪泵，試看該泵閥設備是否靈活。檢查泵閥及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，觀察泵的壓力指標。當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。當工藝流程要求介質(zhì)加熱貨冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一般先提早10分鐘開通，然后開泵。熱水保溫泵開機前應先通熱水，待泵溫升至輸送要求后啟動，關機前應先停泵再關熱水;配用冷卻水的機械密封裝置，在開機前應先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴禁無冷卻水流動時開泵。湖南凸輪轉(zhuǎn)子泵企業(yè)

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