磨齒機在磨削不同參數的刀具需要重新調整工作臺的傾斜角或更換不同的漸開線凸輪,調整環(huán)節(jié)復雜,成本高,自動化程度低,機床主要靠工人手工調節(jié)和操作,工人勞動工作強度大、生產效率低下,加工精度隨工人的操作水平變動較大,無法滿足現(xiàn)代先進制造的要求;當其對齒輪刀具進行修行時,由于修形系統(tǒng)采用的是機械式靠模修整裝置,砂輪的形狀由靠模來決定,砂輪的修形精度與靠模的制造精度、安裝精度及操作者技術熟練程度相關,當刀具齒形有微小的變化時,相應的,砂輪的截形也隨之而變,這就需要重新制造靠模板,因而,這種修形方法的效率較低,通用性較差。怎樣維護保養(yǎng)齒輪:保證齒輪傳動有良好的潤滑條件。合肥KAPP NILES測齒中心
磨齒機用什么樣的砂輪:1. 砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況,一般熱處理的零件,硬度較高需要用較軟的砂輪,沒有熱處理的用較硬的砂輪。2. 砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。至于砂輪的材料,熱前零件多用棕剛玉,熱后多用白剛玉或者陶瓷剛玉等等。3. 砂輪易磨損說明比較軟或者說脫粒比較快(砂輪的自鋒性好),也可能是粒度的問題;但是如果砂輪不易磨損的話往往會出現(xiàn)磨削熱量大而造成齒面的磨削燒傷(俗稱磨糊),這要依據情況來找到一個合適的平衡點。合肥KAPP NILES測齒中心磨齒機應用在生活哪些方面。
二手磨齒機告訴你磨齒機的使用問題:用磨齒機加工的齒輪具有傳動噪音低、傳動效率高、使用壽命長的特點。二手磨齒機加工以前被人們認為一種高科技領域的昂貴齒輪加工,可是現(xiàn)在這種觀念已有所改變,磨齒機的效率較大提高了,砂輪性能也變得更好了,成本也較大下降。因此,齒輪加工中磨齒加工已經開始大規(guī)模被使用在制造汽車、摩托車齒輪中。對于磨齒機這類較新的設備,要迅速提高維修知識儲備,只靠維修人員的經驗和嘗試已經不能滿足生產的需要。在設備引入的初期,維修人員就應該介入設備的規(guī)劃采購流程,從設備易用性、互換性和維修的角度,對設備廠家提出要求,并在項目運行開始就參與設備操作及維修培訓。如果條件允許,較好到正在使用該設備的廠家進行學習,了解已有的經驗和技巧。
齒輪精密加工的幾大方法:研齒研齒是齒輪的光整加工方法之一,其加工原理是使被研齒輪與輕微制動的研磨輪作無間隙的自由嚙合,并在嚙合的齒面間加入研磨劑,利用齒面的相對滑動,從被研齒輪的齒面上切除一層極薄的金屬,達到減小表面粗糙度值和校正齒輪部分誤差的目的。圖1-3-13為研齒的加工示意圖,被研齒輪安裝在三個研磨輪之間,同時與三個研磨輪嚙合。研磨直齒圓柱齒輪時,三個研磨輪中,一個是直齒圓柱齒輪,另兩個是斜齒圓柱齒輪。研齒時,工件帶動被制動的研磨輪旋轉,為了在全齒寬上研磨齒面,工件沿軸向作快速往復運動。研磨一定時間后,改變旋轉方向,研磨另一齒面。磨齒機的優(yōu)勢有哪些,卡帕帶您了解。
數控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法:數控成形磨齒機廠商根據切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置,根據修整特點,可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結構簡單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數、大齒深時,需制作大直徑的金剛滾輪,滾輪剛性較差,而且容易和工件發(fā)生干涉。目前采用單滾輪可修整的較大模數為25,采用雙滾輪修整可有效避免上述問題。一個滾輪修整砂輪一個側面,修整模數不受限制,可以用小滾輪修整,剛性好。在中小型成形砂輪磨齒機上采用單滾輪修整較為常見,大型磨齒機上普遍采用雙滾輪修整。KNG 350 expert 系列:使用可修整磨削刀具進行展程或成形磨削。合肥KAPP NILES測齒中心
磨齒機操作簡便、容易學習,可在較短時間內讓新手上手。合肥KAPP NILES測齒中心
磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機 的情況下調整對刀,且操作簡單,效率高,對刀精度高。自動對刀的主要思路為: 數控系統(tǒng)自動獲取工 件兩側齒槽邊界并記錄其位置,然后計算得到的齒槽中點位置所在,也即進給加工起點所在,較后發(fā)出 指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何快速、地獲取齒槽邊界位置是自動對刀技術的關 鍵所在。采用接觸檢測技術,配合主軸進行坐標運算,可快速、地獲取齒槽位置,較終確定刀具具 置。當前較主要的接觸檢測技術歸納起來有: 主軸電機功率檢測、轉矩檢測和AE聲信號檢測,磨齒機高速、 率化。合肥KAPP NILES測齒中心
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