PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。作用:電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致從而避免了人工接線的差錯(cuò),并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè),保證了電子設(shè)備的質(zhì)量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。印刷線路板是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。PCB過小,散熱不好,且鄰近線條易受干擾。湖南電子PCB廠家
PCB的插接件連接方式:1、標(biāo)準(zhǔn)插針連接:此方式可以用于PCB的對(duì)外連接,尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標(biāo)準(zhǔn)插針將兩塊PCB連接,兩塊PCB一般平行或垂直,容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。2、PCB插座:此方式是從PCB邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì),使其與專門用PCB插座相配。在制板時(shí),插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是PCB造價(jià)提高,對(duì)PCB制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對(duì)外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。PCB插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,插座與PCB或底板有簧片式和插針式兩種。湖南電子PCB廠家印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成。
根據(jù)電路層數(shù)分類:分為單面板、雙面板和多層板。常見的多層板一般為4層板或6層板,復(fù)雜的多層板可達(dá)幾十層。單面板(Single-SidedBoards)在較基本的PCB上,零件集中在其中一面,導(dǎo)線則集中在另一面上(有貼片元件時(shí)和導(dǎo)線為同一面,插件器件在另一面)。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因?yàn)閱蚊姘逶谠O(shè)計(jì)線路上有許多嚴(yán)格的限制(因?yàn)橹挥幸幻?,布線間不能交叉而必須繞獨(dú)自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板(Double-SidedBoards)這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導(dǎo)線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因?yàn)殡p面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因?yàn)椴季€交錯(cuò)的難點(diǎn)(可以通過孔導(dǎo)通到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。
隨著電氣時(shí)代的發(fā)展,人類生活環(huán)境中各種電磁波源越來越多,例如無線電廣播、電視、微波通信、家庭用的電器、輸電線路的工頻電磁場(chǎng)、高頻電磁場(chǎng)等。 當(dāng)這些電磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)超過一定限度、作用時(shí)間足夠長時(shí),就可能危及人體健康;同時(shí)還會(huì)干擾其他電子設(shè)備和通信。對(duì)此,都需要進(jìn)行防護(hù)。對(duì)電子產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)、使用過程中常常提出電磁干擾、屏蔽等概念。電子產(chǎn)品正常運(yùn)行時(shí)其中心是PCB板及其安裝在上面的元器件、零部件等之間的一個(gè)協(xié)調(diào)工作過程。要提高電子產(chǎn)品的性能指標(biāo)減少電磁干擾的影響是非常重要的。通常,由于基材有限的抗熱性,柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。
柔性印制電路板在制造期間,典型的柔性單面電路較少要清洗三次,然而,多基板由于它的復(fù)雜性則需要清洗3-6次。相比而言,剛性多層印制電路板可能需要同樣數(shù)量的清洗次數(shù),但是清洗的程序不同,清洗柔性材料時(shí)需要更加小心。即使是受到清洗過程中極輕的壓力,柔性材料的空間穩(wěn)定性也會(huì)受到影響,并且會(huì)在z或y方向?qū)е旅姘謇L,這取決于壓力的偏向。柔性印制電路板的化學(xué)清洗要注意環(huán)保。清洗過程包括堿性染浴、徹底的漂洗、微蝕刻和較后的清洗。薄膜材料的受損經(jīng)常發(fā)生在面板上架過程中,在池中攪動(dòng)時(shí)、從池中移除架子或沒有搭架子時(shí),以及在清池中表面張力的破壞。為了使各個(gè)元件之間的電氣互連,都要使用印制板。甘肅焊接PCB印刷
大多數(shù)柔性印制電路板采用負(fù)性的方法。湖南電子PCB廠家
PCB多層板(Multi-LayerBoards)為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不表示有幾層獨(dú)自的布線層,在特殊情況下會(huì)加入空層來控制板厚,通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含較外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過如果仔細(xì)觀察主機(jī)板,還是可以看出來。湖南電子PCB廠家
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