水泥穩(wěn)定碎石，要求在短的時間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作，所以根據(jù)拌和量和現(xiàn)場施工用量，確定運輸車的使用數(shù)量，確定運距、車輛運輸能力之間的匹配關系，保證機械處于比較好的利用率，根據(jù)攤鋪段落與拌和站的距離，調整選用運輸車輛（自卸汽車），保證至少兩臺裝有拌合料的騎車在現(xiàn)場等待攤鋪。施工時，運輸車輛限速行駛。運輸車輛從上路口上路，卸完料后，注意來往車輛，盡量空車讓重車，避免車輛交匯發(fā)生擁堵，而延誤施工時間。1立方水泥穩(wěn)定碎石等于多少噸？姑蘇區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護

水泥穩(wěn)定碎石

材料的攤鋪。將原材料運送到施工現(xiàn)場之后要進行材料的攤鋪過程，在此過程中可以利用兩臺攤鋪機梯隊式地進行攤鋪以減少縱向的接縫，在攤鋪時應該保證攤鋪機的速度匹配拌合機的生產(chǎn)能力，保證進行連續(xù)的攤鋪過程。4、碾壓。碾壓時水泥穩(wěn)定碎石施工的一個步驟，一般情況下，碾壓時先輕后重，先慢后快，先碾壓外側再碾壓內(nèi)側。碾壓時要掌握好碾壓的速度已經(jīng)力度，以保證碾壓的壓實度以及平整度。水泥穩(wěn)定碎石是將碎石、水泥、石屑等普通的建筑材料進行一定混合比例的攪拌之后再攤鋪并且壓實，終形成一種路面基層，這種材料具有一定的板體性、水穩(wěn)性、抗凍性、抗?jié)B性等優(yōu)點，因此在路面的建設中有普遍的應用。在進行水泥穩(wěn)定碎石施工時，應該按照國家相關的規(guī)定，保證從原材料、加工、一直到碎石施工的過程都有一定的穩(wěn)定性以及良好的使用性能。隨著時代的發(fā)展，水泥穩(wěn)定碎石也要朝著現(xiàn)代化、機械化、規(guī)模化發(fā)展。姑蘇區(qū)水泥穩(wěn)定碎石推薦廠家水穩(wěn)層硬質路面和土質路基的過渡層，它有效的和路面及路基結合，形成一個有機體。

水泥穩(wěn)定碎石

(一)原材料1．水泥：水泥的初凝時間不小于3h，終凝時間不小于6h。2．集料規(guī)格及堆放：基層集料分為：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三檔，須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產(chǎn)資質的料場生產(chǎn)，進料必須按規(guī)定頻率檢查，防止所進材料發(fā)生不均勻、超規(guī)格、含泥量超標或其他指標不合格現(xiàn)象。(二)施工機械設備1．拌合機：拌合設備須具有自動計量系統(tǒng)，且應計量準確(安裝好后經(jīng)技術監(jiān)督部門標定)、冷料倉須三倉以上，生產(chǎn)速度須能滿足施工進度要求。2．攤鋪機：寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3．壓路機：16t以上的壓路機。4．灑水車：須滿足濕潤養(yǎng)護要求。

1.配比不同：水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間，比貧混凝土的水泥含量少得多，不屬于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等。2.用途不同：混凝土應用范圍要普遍得多，水泥穩(wěn)定碎石主要是鋪路。水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實，其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。5%水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸？

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴散到路基，具有一定的韌性。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石推薦廠家

水穩(wěn)：即水泥穩(wěn)定碎石，是以級配碎石作骨料。姑蘇區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護

混合料的拌和(1)拌和機械的選擇：必須選用有電子計量的拌和設備，來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機，以保證實際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗人員應檢查碎石的級配、材料的含水量等，并認真填寫和下達生產(chǎn)配合比通知單，生產(chǎn)過程中，要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩(wěn)碎石的強度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過程中必須專設工程技術人員對拌和全過程進行檢查、巡視和旁站，確保混合料的含水量、水泥劑量、級配等能滿足要求，以及觀察混合料的顏色及水泥、石料的下料情況，保證拌和的順利和成功。姑蘇區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護

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