自穿刺鉚接技術(shù)。自穿刺鉚釘是一種新型的板材冷連接技術(shù)。自穿刺鉚接工藝的實(shí)施是通過(guò)鉚鼻和下模對(duì)待鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊,并通過(guò)沖頭提供動(dòng)力將鉚釘壓入待鉚接材料,鉚釘和待鉚接材料在鉚模中發(fā)生塑性變形,從而形成穩(wěn)固連接點(diǎn)的過(guò)程。
自穿刺鉚接的高效之處在于不需要預(yù)先打孔。自穿刺鉚槍頭首先對(duì)板材進(jìn)行預(yù)壓,防止板材流動(dòng)。然后柳釘在壓力下發(fā)生準(zhǔn)靜態(tài)冷變形,終在底模內(nèi)擴(kuò)張,完成鉚接。該技術(shù)可以在1-2秒之內(nèi)完成連接,具有極高的效率。鉚接機(jī)(也稱(chēng)之為鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)等。湖北鉚釘標(biāo)準(zhǔn)
鉚釘:在鉚接中,利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接件的零件。鉚釘種類(lèi)很多,而且不拘形式。常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘,這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。(一般小于8毫米的用冷鉚,大于的用熱鉚。)但也有例外,比如三環(huán)鎖上的銘牌,就是利用鉚釘與鎖體孔的過(guò)盈量鉚接的。另外還有對(duì)插鉚釘,比較特殊。分為兩部分,較粗的一段帶帽桿體中心有孔,與較細(xì)的另一段帶帽桿體是過(guò)盈配合。鉚接時(shí),將細(xì)桿打入粗桿即可。鉚釘用途半圓頭鉚釘主要用于隨較大橫向載荷的鉚接場(chǎng)合,應(yīng)用廣。平錐頭鉚釘由干釘頭肥大,能耐腐蝕,常用干船殼,鍋爐水箱等腐蝕強(qiáng)烈的鉚接場(chǎng)合。新疆鉚釘?shù)男吞?hào)緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類(lèi)機(jī)械零件的總稱(chēng)。
鋁合金具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好以及再生性能較好等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于鐵路車(chē)輛可有效減輕車(chē)輛的自重,提高車(chē)輛的載重。由于鋁合金所具有的特點(diǎn),使得車(chē)輛運(yùn)行和回收更加節(jié)能環(huán)保,車(chē)輛的整個(gè)生命周期成本更低。車(chē)輛的結(jié)構(gòu)連接一般有焊接和鉚接,鋁合金的焊接技術(shù)難度大、設(shè)備投資高,且不利于以后車(chē)輛的維護(hù),所以一般采用鉚接進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接。由于鋁合金熔點(diǎn)低,只能采用冷鉚的方式,所以拉鉚釘是鋁合金結(jié)構(gòu)連接中優(yōu)先方案。根據(jù)拉鉚釘?shù)奶攸c(diǎn),結(jié)合鋁合金結(jié)構(gòu)連接的要求。我們對(duì)鋁合金車(chē)輛結(jié)構(gòu)連接中的應(yīng)力進(jìn)行了研究分析。
1)基于自沖鉚接實(shí)際應(yīng)用案例,建立ABAQUS仿真模型。利用Python語(yǔ)言和RSG功能進(jìn)行ABAQUS軟件二次開(kāi)發(fā),得到自沖鉚接仿真插件,提高了前后處理的效率。2)針對(duì)薄板搭接的剩余厚度較小問(wèn)題,分別對(duì)頭高0.0mm和0.15mm兩種狀態(tài)以及底板厚度1.4mm和2.0mm兩種狀態(tài)進(jìn)行仿真和試驗(yàn)對(duì)比,驗(yàn)證了仿真模型的準(zhǔn)確性,并得到了提高頭高參數(shù)和底層板厚度都能夠提高鉚接接頭剩余厚度的結(jié)論。參考文獻(xiàn):[1]李巖,胡志力,于海洋,等.鋁與鋼異種材料連接技術(shù)及其研究進(jìn)展。鉚釘插入或打入孔內(nèi)的動(dòng)作,必須輕而穩(wěn);
自穿刺鉚接設(shè)備
蘇州斯旺西智能裝備科技有限公司提供便攜式自穿刺鉚接設(shè)備,液壓式自穿刺鉚接序曲備,電伺服式自穿刺鉚接設(shè)備等,以滿(mǎn)足客戶(hù)不同行業(yè),不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。
便攜式自穿刺鉚接設(shè)備
該設(shè)備主要應(yīng)用于汽車(chē)鈑金修理,母線(xiàn)槽修理,客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)裝配等小批量返修,裝配的場(chǎng)合,該設(shè)備適用于本公司生間的5MM和3MM各個(gè)規(guī)格的鉚釘鉚接及拆除修理,也可適用于鋁和鋁,鋼和鋼,鋁和鋼的鉚接裝配及拆除修理。
.........................................................開(kāi)始拉鉚時(shí)要將拉頭部推到底并穩(wěn)穩(wěn)地把好拉;浙江鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度
中文名: 鉚釘 , 材料: 鋼、鋁合金等。湖北鉚釘標(biāo)準(zhǔn)
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及金屬等基礎(chǔ)研究工作的不斷深入,金屬塑性變形工具也在不斷的發(fā)展和完善。早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘,相當(dāng)于的插銷(xiāo)或楔子,這種鉚接形式可以叫做榫卯;早金屬變形體應(yīng)該就是我們知道的鉚釘?shù)碾r形。原始的鉚接是通過(guò)捶打使金屬發(fā)生變形來(lái)完成的,隨著金屬應(yīng)用技術(shù)的逐步發(fā)展,尤其是工業(yè)化生產(chǎn)的進(jìn)步,鉚釘及鉚接工具也在不斷變化中。早期的鉚接機(jī)是通過(guò)曲柄或凸輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的;蒸汽動(dòng)力鉚接機(jī)的出現(xiàn)使鉚接逐步擺脫了機(jī)械式鉚接,風(fēng)壓鉚接慢慢地代替了蒸汽鉚接。初的液壓鉚接是靠液壓沖擊進(jìn)行鉚接的,當(dāng)時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力無(wú)法維持在穩(wěn)定的水平,壓力的衰減十分嚴(yán)重,因此其鉚接不可持續(xù)。真正的液壓鉚接系統(tǒng)是由英國(guó)的拉爾夫先生開(kāi)發(fā)出了的,配重式蓄能器的運(yùn)用解決了壓力穩(wěn)定的問(wèn)題,使鉚接可以持續(xù)進(jìn)行。湖北鉚釘標(biāo)準(zhǔn)
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